Телефон

+7 (938) 13-09-007
  • Металлоконструкции
  • Металлообработка
  • Изготовление пресс форм
  • Металлическая тара
  • Проектирование
Удаленное управление






МультиВход

Углевыжигательный комплекс УВК РУСЬ-100Б.002 (углевыжигательная печь)

Цена: 5 000 000 руб.

0 1 2 3 4

Производитель: ООО БиоТопМаш

Артикул: 000009

В кредит, лизинг: Да
Заказать
Углевыжигательный комплекс УВК «РУСЬ-100Б» (углевыжигательная печь) предназначен для производства древесного угля из брикетов Pini&Kay, плотностью до 1,5т/м3, отходов древесины различных пород, а так же для производства технического углерода и неочищенных фракций жидких топлив (бензин, дизельное топливо, мазут).

Расчет производительности 
Фотогалерея
Видеогалерея
Паспорт изделия
Что нового в версии 002 
Удаленное управление комплексом
Технико-экономичес​ткое обоснование проекта







Технические особенности УВК РУСЬ-100Б (углевыжигательной печи)
1. Производительность - до 120тн/мес.
2. Полное отсутствие кирпичной кладки, как топочной части, так и утепления ходов (не сифонит в местах соединения металла с кирпичом).
3. Электрическая загрузка и выгрузка ретортной касеты (позволяет одному человеку произвести выгрузку и загрузку ретортной касеты - 4 реторты в жесткой связке, особо удобно при ночных выгрузках)
4. Камера дожига пиролизных газов имеет объем 6,88м3(!)
5. Дополнительный подогрев обратного хода (уменьшает время сушки на 30%, позволяет более плавно регулировать температуру сушки)
6. Все управление механизировано, управление производится с компьютера, удаленное управление, АСУ (автоматическая система управления - опционально) 
7. Герметизация реторт не требует наличие глины, как при загрузке, так и при выгрузке.
8. Запоры двери термоконтейнера рычаговые, что позволяет тратить меньше минуты на его закрытие, а так же исключить зализывание резьбы на шпильках в процессе эксплуатации. При том что термоконтейнер не требует полной герметизации и может быть открыт в любой момент, даже во время активной фазы пиролиза, тем самым обеспечивается большая безопасность при эксплуатации комплекса.
9. Полностью изменена система подачи газа в термоконтейнеры, она стала полностью управляемая и безопасная. Любой из термоконтейнеров может быть отключен в любой промежуток времени, без ущемления процессов вторго термоконтейнера, а так же можно производить ускорение процессов и приостановку, в зависимости от необходимости.
10. Реализована аварийная система отключения подачи газа в термоконтейнер. Теперь ни при каких обстоятельствах температура носителя не привысит максимально допустимую, а соответственно увеличит срок эксплуатации металла в разы, и не позволит произойти неконтролируемой фазе пиролиза (это когда что бы вы не делали, выделяется огромное количество пиролизных газов, которые не успевают сгорать и выходят в атмосферу в несгоревшем виде, в виде огромного количества едкого серо-синего дыма.)
11. Стационарная система продува реторт. (для быстрого удаления пара в процессе сушки сильно влажной древесины и сокращения процесса сушки на 30%)
12. За счет увеличения объема камеры дожига до 6,88м3 количество сжигаемого избыточного пиролизного газа возросло в 3 раза без потери экологичности, а значит появилась возможность ускорить цикл, правда не без потери качества.
13. Система дренажа реторт (опционально). Используется в случае использования сильно влажного сырья для ускорения фазы сушки.
14. Наше оборудование можно приобрести в кредит или в лизинг. Подробности о тарифных планах по ЮФО -  
ОАО КБ «Центр-инвест», кредит, лизинг.


Дополнительные опции по желанию заказчика:
1. Камера быстрого охлаждения (охлаждение выгруженных вагонеток происходит за 6 часов!)
2. Энергонезависимая система (энергия тепла транформируется в электрическую энергию, достаточную для обеспечения печи, освещения территории и обогрева помещения!)
3. Фасовочная линия, обслуживаемая одним человеком (подогнать вагонетку к заборному механизму и уложить мешки на паллеты)
4. Системы дымоудаления.
5. Дровокол горизонтальный (обслуживание - 1 человек, адаптирован для работы с УВК РУСЬ-100Б.002)
6. Система активной безопасности (подача в случае необходимости прямо во внутрь реторт инертного газа для быстрого снижения температуры и остановки всех процессов без повреждения реторт и сырья)
7. Модуль теплообмена (используется для разогрева жидкого теплоносителя в циркуляционных системах отопления).
8. Конденсатор пиролизного масла.
9. Ректификационная колонна.

Углевыжигательный комплекс УВК РУСЬ-100Б.002 (углевыжигательная печь) адаптирован для работы в любых климатических поясах нашей страны.

 

Углевыжигательный комплекс УВК «РУСЬ-100Б» (углевыжигательная печь) предназначен для производства древесного угля из брикетов Pini&Kay, плотностью до 1,5т/м3, отходов древесины различных пород, а так же для производства террасной доски. Комплекс относится к классу пиролизных установок, с бесконтактным 3-х контурным способом подвода тепла, с дожиганием продуктов пиролиза, что обеспечивает отсутствие вредных выбросов во время работы комплекса. Технология, используемая в УВК «РУСЬ-100Б» (углевыжигательная печь), сравнима с ретортным способом получения древесного угля, соответствующая вышеуказанным условиям. Область применения комплекса (углевыжигательной печи) - предприятия различных форм собственности, занимающихся заготовкой и переработкой древесины. Углевыжигательная печь может перевозиться с места на место, при соблюдении правил перевозки, демонтажа, сборки, а также установки на подготовленную, согласно требованиям площадку. Углевыжигательная печь должна эксплуатироваться под навесом.

Сырьевым материалом для получения древесного угля является древесина твердых и мягких пород (жерди лиственных пород, промышленные отходы, обрезки и отходы столярных цехов), без мягкой гнили, а также топливные брикеты.

Рабочие климатические условия эксплуатации печи:
температура окружающего воздуха от минус 25 до плюс 50С;
относительная влажность воздуха (среднемесячное значение) до 80% при температуре 20°С;
атмосферное давление от 86 до 106 кПа (от 650 до 800 мм. рт. ст.);

Комплекс состоит из 2-х термоконтейнеров, соединенных с топкой газоходом, по которому разогретый поток газа из топки поступает в соответствующий режиму термоконтейнер, а оттуда, так же по системе газоходов в другой термоконтейнер, и отдав тепло полностью, возвращается в камеру дожига и уходит в атмосферу. Каждый из термоконтейнеров имеет проем для загрузки/выгрузки реторт с сырьем. Термоконтейнеры оборудованы газоотводными каналами, которые используются для отведения газа выделяемого в процессе пиролиза в топочную камеру, что обеспечивает поддержание процесса сушки/пиролиза и экологическую чистоту процесса. Конструкция комплекса предусматривает режим сушки и режим пиролиза путем изменения газовых потоков, что позволяет делать непрерывным весь процесс работы комплекса. В верхней части термоконтейнеров находятся патрубки для сброса пара, выделяемого во время сушки древесины, а также клапан сброса избыточного давления. Комплекс относится к изделиям круглосуточной эксплуатации под надзором, т.е. непрерывно.

Комплекс работает по следующему принципу: в один термоконтейнер подается разогретый газ от топки для поддержания процесса пиролиза, отдав большую часть тепла, газ поступает в другой термоконтейнер, чтобы обеспечить режим сушки. Охлаждение угля и загрузка сырья происходят в ретортах за пределами термоконтейнера. По завершению заданного в термоконтейнере режима, при помощи шиберной системы управления, термоконтейнер переводится в требуемый режим «сушка» либо «пиролиз». В процессе цикла уникальная система управления комплексом позволяет полностью контролировать температурные режимы, плавно их регулировать, что позволяет производить качественный уголь как из сильно влажной древесины, так и с совершенно сухих топливных брикетов, при этом выравнивание режимов по времени очень легко поддается контролю, что исключает использование дополнительного топлива для подсушивания недосушеной древесины.

Опционально УВК РУСЬ-60(100Б) имеет АСУ (автоматизированную систему управления), которая позволяет уменьшить себестоимость продукции в 2(!) раза за счет полностью автоматического управления комплексом без участия человека. Участие человека необходимо только для загрузки и выгрузки камер и добавления твердого топлива в топку в процессе разогрева комплекса.

 

Оставить отзыв

Ваше имя

E-mail


Нам очень важно знать ваше мнение!
Ваша оценка Плохо  Отлично!


Защитный код:

Защитный код